Spoločnosť Hykemont spol. s r. o. z juhoslovenského mesta Nové Zámky vyrába oceľové konštrukčné prvky už viac ako 25 rokov. Pre dosiahnutie väčšej sebestačnosti investoval tento slovenský výrobca do automatickej laserovej rezacej bunky.
Takmer celá história spoločnosti je previazaná s rakúskym výrobcom oceľových prepravných a skladových kontajnerov CONTAINEX prostredníctvom exkluzívneho kontraktu. Tento vzájomne výhodný vzťah priniesol Hykemontu stabilitu a zabezpečil nepretržitý rast. Pôvodne bola výroba Hykemontu zameraná výlučne na oceľové skladové kontajnery a až neskôr sa rozšírila o výrobu komponentov.
Rozhodnutie investovať do úplne nového rezacieho a manipulačného zariadenia bolo súčasťou dlhodobého plánu rastu spoločnosti . Hykemont chcel inovovať výrobný proces a byť menej závislý od externých dodávateľov. Keďže výroba spoločnosti je vysoko špecializovaná, vyžadujúca veľké množstvo rovnakých dielov s minimálnou variabilitou, preferovalo sa automatizované riešenie. Preto Hykemont hľadal systém schopný rezať plechy z mäkkej ocele s hrúbkou 6 mm v dvoch zmenách za deň a automaticky nakladať polotovary a vykladať narezané diely.
Po dôkladnom zvážení sa Hykemont rozhodol kúpiť vláknový laserový stroj MicroStep MSF Pro s pracovnou plochou 3 000 x 1 500 mm, vybavený 4kW laserovým zdrojom IPG schopným rezať mäkkú oceľ do hrúbky 20 mm. Produktivitu tohto stroja ďalej zvyšuje automatizovaný systém nakladania plechov MSLoad od MicroStepu – stoh plechov stačí položiť na určené miesto a zvyšok procesu je plne automatizovaný. Vákuové prísavky zachytia dosku a hmatový senzor meria jej hrúbku. Na základe tejto informácie zvolí softvér MicroStep Machine Production Management (MPM) zodpovedajúci rezací program . Vákuový nakladač uloží plech na rezací stôl a rezanie môže začať. Medzitým na druhom konci sú predtým narezané diely vykladané z druhej palety automatického výmenného stola na externú paletu pomocou vidlicovej vykladacej jednotky. Paleta s vyloženými narezanými dielmi sa presunie do vykladacej polohy MSLoad, kde sa spracuje.
„Toto nové riešenie nám umožňuje splniť vysoké trhové nároky na množstvo objednávaných dielov ako aj na ich kvalitu, čo je životne dôležité, keďže narezané diely sa ďalej spracováva robotická zváracia stanica,“ hovorí Kristína . Koláriková Kulichová , generálna riaditeľka Hykemont spol. s r. o. „Okrem týchto hlavných výhod sú tu aj ďalšie, ako nižšie náklady na jednotku produkcie, lepšie využitie zdrojov, zvýšená bezpečnosť našich pracovníkov a menšie množstvo ručnej práce.“
Vedúci výroby Pavol Stromček si takisto pochvaľuje nárast produkcie: „S týmto strojom je teraz možné na dve zmeny spracovať 4 až 5 ton mäkkej ocele denne. Toto riešenie výrazne šetrí čas, ktorý by bol inak potrebný na manipuláciu s materiálom.“
Keďže sa Hykemont rozhodol pre laserové rezanie s dusíkom, čelil novému logistickému problému. Aj keď je dusíkové rezanie lepšie pre tenké plechy, spotrebuje sa pri ňom oveľa viac plynu ako pri rezaní s kyslíkom. Štandardné riešenie by vyžadovalo vybudovanie dusíkovej nádrže a časté dodávky plynu, aby sa udržala zásoba dusíka potrebná na výrobu. Hykemont však uprednostnil efektívnejšiu možnosť: spoločnosť zakúpila generátor dusíka. Aj keď sú náklady značné, Hykemont je teraz v tomto smere sebestačný a investícia by sa mala vrátiť do 5 rokov.
Existuje aj ďalší aspekt nákupu rezacieho stroja, ako vysvetľuje generálna riaditeľka: „Z environmentálneho hľadiska toto riešenie výrazne znížilo počet nákladných vozidiel, ktoré nám doteraz vozili predrezané diely od našich dodávateľov.“
Laserové rezacie zariadenie MSF Pro predstavuje výkonný systém na rezanie materiálov vláknovým laserom alebo kombináciou vláknového lasera a plazmy. V porovnaní s CO2 laserom je vláknový laser účinnej ...
MicroStep – vyrába a dodáva CNC rezacie stroje pre technológie delenia materiálov: plazma, laser, autogén, vodný lúč a 3D fréza. Komplexné spracovanie materiálov: plechy, rúry, profily a kopuly. Rezanie pod uhlom, vŕtanie, zahlbovanie, popisovanie. Automatizačné riešenia. CNC riadiace systémy a CAM. CAPP aplikácie pre komplexné riadenie výroby
